О компании Производственные комплексы Продукция Энергообъекты «под ключ» Сервис Новости
       English version  
 
Диагностические обследования трансформаторного оборудования
Центр сервисного обслуживания ОАО «Электрозавод» обеспечивает:
  • определение причин отказов или неисправностей
  • оценка остаточного ресурса трансформаторов и реакторов
  • оценка состояния оборудования отработавшего свой нормативный срок
  • предремонтное обследование с целью повышения эффективности ремонта
Центр сервисного обслуживания ОАО «Электрозавод» располагает:
  • современной диагностической аппаратурой и передовым методическим обеспечением (ссылыка на стр. «методы диагностики»), в том числе, уникальными методиками, разработанными специалистами Центра совместно с ведущими научно-исследовательскими центрами России и мира
  • широкими знаниями существующих конструкций трансформаторов и реакторов (как собственного изготовления, так и изготовленных другими производителями)
  • глубоким пониманием электромагнитных, тепловых, механических и других процессов, происходящих в оборудовании
  • уникальными архивами данных о характеристиках оборудования, отказах отдельных узлов и деталей, причинах и обстоятельствах аварий и другими сведениями (Электрозавод является, старейшим и одним из самых крупных производителей трансформаторно-реакторного оборудования на территории СНГ)
Методы и процедуры диагностики
1. Для оценки состояния изоляции:
Измерение диэлектрических характеристик всех зон и промежутков изоляции при двух или трех температурах:
  • тангенс угла диэлектрических потерь Tgd;
  • электрическая емкость Сx;
  • сопротивления изоляции R (MОhm);
  • коэффициент абсорбции и индекс поляризации
Измерение интенсивности частичных разрядов (ЧР) широкополосным и узкополосным методом, локализация источника ЧР акустическим методом.
2. Для оценки состояния магнитной системы определяются:
  • ток намагничивания и потери холостого хода;
  • температурные поля трансформатора при помощи тепловизора;
  • вибрационные и акустические характеристики (интегральные и спектральные);
  • напряженность магнитного поля в зоне разъема бака трансформатора.
3. Для оценки динамической устойчивости обмоток измеряются:
  • сопротивления короткого замыкания, индуктивности обмоток и др.;
  • электрические емкости системы обмоток;
  • вибрационные характеристики.
4. Для оценки состояния контактных соединений и целостности параллельных проводников обмоток используются:
  • результаты измерения сопротивлений обмоток постоянному току (40мкОм и выше при малых и больших токах – до 50 А,);
  • данные измерение температурных полей при помощи тепловизора и пирометра;
5. Для оценки наличия замыканий в обмотках определяются:
  • коэффициенты трансформации уточненными методами;
  • потери х.х. при низком напряжении
6. Для оценки состояния системы охлаждения измеряются:
  • температуры масла на входе и выходе охладителей;
  • фазные токи маслонасосов и вентиляторов;
  • вибрационные и акустические характеристики маслонасосов и вентиляторов.
  • температурные поля при помощи тепловизора
7. Для идентификации различных дефектов путем определения характеристик проб масла определяются:
  • общее и покомпонентное газосодержание, скорости его изменения и др.;
  • концентрации фурановых соединений;
  • физико-химические параметры (пробивное напряжение, кислотное число и др.)
8. Для оценки состояния вводов высокого напряжения проводится:
  • диэлектрические характеристики Tgd, Сx, R (Mohm), коэффициент абсорбции и индекс поляризации при напряжении 5-10 кВ;
  • Tgd, Сx при рабочем напряжении (методика в состоянии опробования);
  • специальные измерения по определению состояния внутренней поверхности фарфоровой покрышки (загрязнения, бурый налет).
  • температурные поля вводов при помощи тепловизора и пирометра;
  • хроматографический анализ проб масла
9. Для оценки состояния измерительных трансформаторов тока и напряжения проводится:
  • измерение диэлектрических характеристик Tgd, Сx, R (Mohm), коэффициента абсорбции и индекса поляризации при напряжении до 10 кВ;
  • Tgd, Сx при рабочем напряжении (методика в состоянии опробования);
  • измерения угловых и амплитудных погрешностей ТТ и ТН;
  • измерение температурных полей трансформатора при помощи тепловизора и пирометра;
  • хроматографический анализ проб масла
Используемое оборудование