Центр сервисного обслуживания ОАО «Электрозавод» обеспечивает:
-
определение причин отказов или неисправностей
-
оценка остаточного ресурса трансформаторов и реакторов
-
оценка состояния оборудования отработавшего свой нормативный срок
-
предремонтное обследование с целью повышения эффективности ремонта
Центр сервисного обслуживания ОАО «Электрозавод» располагает:
-
современной диагностической аппаратурой и передовым методическим обеспечением (ссылыка на стр. «методы диагностики»), в том числе, уникальными методиками, разработанными специалистами Центра совместно с ведущими научно-исследовательскими центрами России и мира
-
широкими знаниями существующих конструкций трансформаторов и реакторов (как собственного изготовления, так и изготовленных другими производителями)
-
глубоким пониманием электромагнитных, тепловых, механических и других процессов, происходящих в оборудовании
-
уникальными архивами данных о характеристиках оборудования, отказах отдельных узлов и деталей, причинах и обстоятельствах аварий и другими сведениями (Электрозавод является, старейшим и одним из самых крупных производителей трансформаторно-реакторного оборудования на территории СНГ)
Методы и процедуры диагностики
1. Для оценки состояния изоляции:
Измерение диэлектрических характеристик всех зон и промежутков изоляции при двух или трех температурах:
-
тангенс угла диэлектрических потерь Tgd;
-
электрическая емкость Сx;
-
сопротивления изоляции R (MОhm);
-
коэффициент абсорбции и индекс поляризации
Измерение интенсивности частичных разрядов (ЧР) широкополосным и узкополосным методом, локализация источника ЧР акустическим методом.
2. Для оценки состояния магнитной системы определяются:
-
ток намагничивания и потери холостого хода;
-
температурные поля трансформатора при помощи тепловизора;
-
вибрационные и акустические характеристики (интегральные и спектральные);
-
напряженность магнитного поля в зоне разъема бака трансформатора.
3. Для оценки динамической устойчивости обмоток измеряются:
-
сопротивления короткого замыкания, индуктивности обмоток и др.;
-
электрические емкости системы обмоток;
-
вибрационные характеристики.
4. Для оценки состояния контактных соединений и целостности параллельных проводников обмоток используются:
-
результаты измерения сопротивлений обмоток постоянному току (40 мкОм и выше при малых и больших токах – до 50 А,);
-
данные измерение температурных полей при помощи тепловизора и пирометра;
5. Для оценки наличия замыканий в обмотках определяются:
-
коэффициенты трансформации уточненными методами;
-
потери х.х. при низком напряжении
6. Для оценки состояния системы охлаждения измеряются:
-
температуры масла на входе и выходе охладителей;
-
фазные токи маслонасосов и вентиляторов;
-
вибрационные и акустические характеристики маслонасосов и вентиляторов
-
температурные поля при помощи тепловизора
7. Для идентификации различных дефектов путем определения характеристик проб масла определяются:
-
общее и покомпонентное газосодержание, скорости его изменения и др.;
-
концентрации фурановых соединений;
-
физико-химические параметры (пробивное напряжение, кислотное число и др.)
8. Для оценки состояния вводов высокого напряжения проводится:
-
диэлектрические характеристики Tgd, Сx, R (Mohm), коэффициент абсорбции и индекс поляризации при напряжении 5-10 кВ;
-
Tgd, Сx при рабочем напряжении (методика в состоянии опробования);
-
специальные измерения по определению состояния внутренней поверхности фарфоровой покрышки (загрязнения, бурый налет);
-
температурные поля вводов при помощи тепловизора и пирометра;
-
хроматографический анализ проб масла
9. Для оценки состояния измерительных трансформаторов тока и напряжения проводится:
-
измерение диэлектрических характеристик Tgd, Сx, R (Mohm), коэффициента абсорбции и индекса поляризации при напряжении до 10 кВ;
-
Tgd, Сx при рабочем напряжении (методика в состоянии опробования);
-
измерения угловых и амплитудных погрешностей ТТ и ТН;
-
измерение температурных полей трансформатора при помощи тепловизора и пирометра;
-
хроматографический анализ проб масла